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*蔬菜烘干設備加工工藝報價

型號:

產品(pin)時間:2022-07-19

簡要描述:

*蔬(shu)菜烘(hong)(hong)干(gan)設備(bei)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝報價采(cai)用(yong)電加(jia)熱的方式,進行烘(hong)(hong)干(gan),烘(hong)(hong)干(gan)過程中無需人員看管,具有自動報警、自動升溫(wen)、自動排濕(shi)、自動烘(hong)(hong)干(gan)的功能,溫(wen)度控制統一(yi),烘(hong)(hong)干(gan)出來的效果非常(chang)棒(bang)

詳細(xi)介紹

*蔬菜烘干設備加工工藝報價產品優點

1.采用多層和單層以及箱式(shi)進(jin)(jin)行烘(hong)干(gan),烘(hong)干(gan)原(yuan)理均采用熱風(feng)循環,使烘(hong)干(gan)的竹筍在有效的時間內(nei),熱風(feng)循環于(yu)整個箱體內(nei)進(jin)(jin)行烘(hong)干(gan),烘(hong)干(gan)的竹筍上下左右中(zhong)間均勻受熱,均勻干(gan)燥(zao)。

2.保溫棉(mian)采用硅酸鋁,厚度在5-8cm左右,保溫效果

3.具有(you)良好的隔熱效果,能長期(qi)高溫運行,防止熱量(liang)流失,使(shi)用壽(shou)命(ming)更長久

4.內(nei)部采(cai)用烘盤和烘車,整機(ji)采(cai)用sus304不銹鋼(gang)材質制作,*符(fu)合國家(jia)對食(shi)品衛生(sheng)的需求,循環(huan)風板可上下(xia)調節,物(wu)料受熱更(geng)均勻。

5.每層(ceng)的(de)物(wu)料在烘(hong)(hong)干(gan)(gan)的(de)過程中,蔬(shu)菜的(de)厚度可根據(ju)客戶的(de)需求自行烘(hong)(hong)干(gan)(gan),由于竹筍(sun)在烘(hong)(hong)干(gan)(gan)的(de)過程中,厚度取決于烘(hong)(hong)干(gan)(gan)的(de)時(shi)間,溫度也是一樣的(de),具體可根據(ju)自己的(de)具體情況而定。

7. 優勢在運作的過程中,通過提升機提升到震動均勻布料機里面,通過網帶慢慢的輸送行走,熱風循環帶走竹筍內部的濕氣,通過濕氣系統將濕氣排出,循環周而復始,逐步的將竹筍內部的濕氣排出,達到烘干的目的,每個產品烘干完成后,物料的含水量根據客戶的工藝確定

8.想(xiang)要達(da)到物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)烘(hong)干(gan),受(shou)熱均勻,烘(hong)干(gan)均勻是跟物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)排(pai)濕、物(wu)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)烘(hong)干(gan)、引風系統(tong)、風量(liang)和溫度(du)(du)、網帶的(de)(de)(de)(de)(de)速度(du)(du)是有關系的(de)(de)(de)(de)(de),這(zhe)幾(ji)樣必須合理的(de)(de)(de)(de)(de)、有機的(de)(de)(de)(de)(de)結合,才能(neng)達(da)到*的(de)(de)(de)(de)(de)烘(hong)干(gan)效果

*蔬菜烘干設備加工工藝報價工藝介紹

1.提前(qian)預(yu)熱(re)(re)10-20分鐘(zhong):根(gen)據不同的環(huan)境溫(wen)(wen)(wen)度決定預(yu)熱(re)(re)的時間,主(zhu)要是升溫(wen)(wen)(wen)要進(jin)行(xing)階梯式的漸進(jin)方法,預(yu)熱(re)(re)非常重(zhong)要。溫(wen)(wen)(wen)度預(yu)熱(re)(re)設置為50℃,預(yu)熱(re)(re)階段20分鐘(zhong)后再逐漸升溫(wen)(wen)(wen)到(dao)60℃左右,假如預(yu)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度過高容(rong)易使竹筍爆(bao)漿。

2、烘(hong)(hong)干和排(pai)濕(shi)可根(gen)據竹筍的(de)不同厚度來選擇排(pai)濕(shi)時間,烘(hong)(hong)干房(fang)保持(chi)里(li)面恒濕(shi)恒溫,烘(hong)(hong)干房(fang)內相對濕(shi)度保持(chi)在68%。

3、烘(hong)(hong)干(gan)和(he)排(pai)濕:溫度上(shang)升(sheng)到55℃左右,烘(hong)(hong)干(gan)模式,定(ding)時(shi)排(pai)濕(排(pai)濕30分鐘(zhong),停(ting)5分鐘(zhong)),烘(hong)(hong)干(gan)房相(xiang)對(dui)濕度保持在(zai)50%,烘(hong)(hong)6個小時(shi),此階段給竹筍(sun)定(ding)色,確保竹筍(sun)的顏色為金(jin)黃色。

4、烘干完成:溫度調至65℃左(zuo)右,烘干房相對濕度保(bao)持在15%,約10小時左右,直到竹筍*脫水干(gan)燥成黃(huang)色(se)或金黃(huang)色(se)。

設備特點:

(1)操作彈性(xing)大,適(shi)應(ying)性(xing)廣泛影響轉(zhuan)(zhuan)筒(tong)烘干(gan)作業的加熱介質(zhi)(zhi)溫度(du)、物(wu)料(liao)(liao)性(xing)質(zhi)(zhi)、料(liao)(liao)膜厚度(du)、轉(zhuan)(zhuan)筒(tong)轉(zhuan)(zhuan)速等(deng)的主要(yao)因素均可單獨調節,便(bian)于調節而適(shi)應(ying)不同物(wu)料(liao)(liao)和不同產量(liang)。

(2)熱(re)(re)效率高(gao).約80%左右(you)。因采用傳導方式進行傳熱(re)(re),傳熱(re)(re)方向穩定(ding),熱(re)(re)損失僅(jin)為除端(duan)蓋散熱(re)(re)和輻射,

(3)烘(hong)干(gan)速度高(gao).烘(hong)干(gan)時(shi)間短(duan)。物料呈0.5—1.5mm厚的簿膜(mo)狀烘(hong)干(gan),整個烘(hong)干(gan)周期(qi)僅(jin)需10—15s,特別適合漿狀食品(pin)物料。

(4)表(biao)面溫度高,易造(zao)成蛋內質(zhi)結構(gou)變化而使(shi)得產(chan)品(pin)不易溶(rong)解(jie),產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)較差(cha),故不適用于(yu)產(chan)品(pin)質(zhi)量和溶(rong)解(jie)度要(yao)求高的(de)物料(liao)。



 


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